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河鋼集團邯鋼公司中板廠鉗工、高級技師李光偉——毫厘之間顯功力

來源:經濟日報

“鉗工對裝配操作的精細度是按照毫厘計算的。”河鋼集團有限公司邯鄲鋼鐵集團有限責任公司(以下簡稱“邯鋼公司”)新區中板廠鉗工、正高級工程師、高級技師李光偉說,零部件打磨精度超標時,要反復測量、調試至符合標準為止,爭取做到“零誤差”。


(相關資料圖)

“毫厘之功”不是一朝一夕就能練成的,李光偉在邯鋼公司中板廠已經工作近28年。目前,他主要從事設備維檢改造和技術攻關等工作。作為邯鋼公司鉗工維修創新工作室的帶頭人,他先后帶頭攻關250余項課題,獲得90余項國家專利,累計創效9700多萬元,榮獲全國五一勞動獎章、全國技術能手、全國鋼鐵工業勞動模范等多項榮譽。

勤學苦練技能

李光偉是邯鋼子弟,對父輩生活工作的鋼鐵廠有著特殊的情懷。初中畢業,他主動報考了邯鋼技校鉗工專業,立志成為一名能工巧匠。

在技校學習期間,不論是文化課還是技術實踐課,李光偉都名列前茅。他利用在校時間不斷地練習鉗工銼配動作,一遍遍銼配同一個工件,直至達到配合精度要求。李光偉給老師們留下深刻印象:這個小伙子不怕苦、勤動手,把基本功練得很是扎實,還善于把理論知識與技術實踐融會貫通。

1995年從技校畢業后,李光偉被分配到邯鋼公司當鉗工,主要從事機械工具的制造維修和加工零部件的裝配修整。自此,他開始了鉗工的職業生涯。熟悉鉗工崗位的人都知道,這活兒又苦又臟又累,但李光偉始終認為,堅持自己選擇的路,無懼曲折和艱辛,肯定會有所收獲。

為快速進入工作狀態,李光偉仔細觀察設備運行,跟在車間老師傅身邊追著問、仔細記。鉗工技術訓練場地離他所在的中板廠走路要幾十分鐘,他經常趁著午休時間跑去練習。漸漸地,老師傅們發現李光偉有股學藝的執著勁,干活兒時都愿意讓他試著上手。很快,李光偉將技術操作要領和注意事項爛熟于心,和他一同入廠的技校生還不會看圖紙時,他就能繪制零部件圖紙了。

為進一步提高專業技術水平,他堅持每年參加各種鉗工技能大賽,名次不理想,就向廠里的技術能手和高手虛心請教;為掌握更多新的技術理論知識,他自學機械類的大專課程,一點一滴積累,以優異成績拿到了大專畢業證書。

憑著勤學苦練的精神,李光偉在崗位上快速成長。僅用幾年時間,李光偉就從普通的技術工人成長為車間里的技術骨干,被評為二級操作技能專家、鉗工高級技師。2010年,他獲得河鋼集團“金牌工人”稱號;2012年,代表河鋼集團參加河北省職業技能大賽鉗工技術比武,一舉摘取桂冠……

善于研判問題

對待工作,李光偉有一股“犟”勁,遇到難題愛鉆研,善啃“硬骨頭”。2012年,河鋼集團邯鋼公司成立鉗工創新工作室,李光偉以過硬的技術成為其中一員,也成為公司克難攻堅的“主攻手”。

2014年,邯鋼公司對寬厚板生產線進行升級改造,李光偉作為檢修更換機架輥項目的具體負責人,配合一家公司的技術人員進行軋機牌坊的加工及測量工作。項目進行中,機架輥總是無法順利拆除,李光偉發現,這是因為廠家的機架輥更換專用提升裝置存在設計缺陷,導致使用中易出現彎曲變形,而技術專家卻對此說法并不認可。

“用行動證明、用事實說話是他的一貫作風。”邯鋼新區設備環保部部長趙旭明介紹,李光偉動手改進裝置,反復調試提高整體強度,避免提升力矩過度集中。最終,變形問題得到解決,機架輥實現順利更換,技術專家佩服不已。此后,李光偉還對生產線設備實施多項改進,使機架輥的使用壽命由1個半月延長至18個月,為公司每年節約備件費近400萬元。

“遇到問題善于分析研判,膽大心細、技術過硬。”同事們經常這樣稱贊李光偉。閘機上的位移傳感器是控制鋼板厚度的重要零部件,由于是進口元件,曾經一旦出現故障就得寄往國外維修,嚴重影響生產效率。如果由公司來修,萬一拆卸后修不好,壞掉一個元件就要損失30多萬元。一次,公司遇到位移傳感器故障,李光偉經過技術分析,研判出故障原因是機械卡阻。“找到問題根源后,我對零部件反復測量、調試,做到零誤差,成功解決了位移傳感器問題。”李光偉說。從那以后,公司的位移傳感器不再送出國門維修。截至目前,李光偉修理了30余個位移傳感器,為公司節約費用80余萬元。

主動攻堅克難

李光偉在崗位上積極開展技術創新和工藝改進,不斷攻克技術難題,取得了多項創新成果。

2021年以來,邯鋼中板廠全面推進高效生產,努力將裝備優勢轉化為成本優勢,如何將現有生產線裝備潛能釋放出來成為難題。此前,中板廠沒有專門用于更換軋機彎輥塊的裝置,不僅更換時間長,而且更換后設備精度難以保障,嚴重影響生產效率和產品質量。

李光偉把目光聚焦到軋機彎輥塊更換裝置上。他主動承擔軋機彎輥塊更換裝置攻關任務,翻閱大量資料,研究生產線特點,借鑒其他企業的經驗,設計出適用方案,帶領工友先后攻克了焊接、設備對中難題。用時近1個月,制作出軋機彎輥塊快速更換裝置,實現8小時快速更換,每年可增創效益50余萬元。

2021年,邯鋼新區建設項目啟動,李光偉主動請纓加入粗軋機自主安裝團隊。軋機是中板生產線上的大型核心設備,其安裝精度直接決定后期產品質量。“兩套軋機的安裝精度調整和設備安裝工作均由本廠職工承擔,這是一個巨大挑戰,也是考驗技術、提升能力的好時機。”李光偉說。作為現場技術負責人,他帶領40名非設備專業崗位操作職工,承擔了裝配中板廠兩套3500毫米軋機設備的任務,總噸位超過10000噸。

安裝施工的過程并非一帆風順,諸多方案經測試論證被淘汰,工作一度陷入困境。李光偉反復優化方案,創新測量方法,提出了“中大型設備快速安裝找正測量操作法”,測量精度超過國標,且找正時間減少50%。

李光偉還自主設計了控溫軋制板坯快速冷卻裝置,縮短鋼坯控溫軋制時間,每天多生產鋼板17塊,年創效700多萬元;自主設計矯直機花鍵齒快速定位裝置,使換輥時間由20小時縮減至5小時以內。李光偉以開拓創新、精益求精的精神攻堅克難,不斷實現技術突破,為企業創造經濟效益。

培養人才隊伍

“他是技術上的‘大拿’,也是職業發展的領路人。”這是李光偉徒弟張明山對他的評價。2019年,李光偉成為鉗工創新工作室新任帶頭人,致力于培養精通技術、創新鉆研的青年技能人才隊伍。“一個人來做,不如一群人來做。”李光偉說。

在培訓和授課的過程中,李光偉十分注重培養學員的創新思維。他不僅重視基礎理論的教學,而且鼓勵學員深入了解生產實踐的全過程,做到實踐出真知。在李光偉的帶領下,鉗工創新工作室深入廠區30多個崗位開展“門診服務”,累計集中授課、青工培訓百余課時,培訓職工近2萬人次。通過“師帶徒”方式,經他培養的員工大都成長為骨干。他帶出的徒弟中,有3人獲得河北省職業技能大賽鉗工比賽冠軍,1人獲得全國職業技能大賽河北省鉗工比賽亞軍。他所帶領的創新工作室被中華全國總工會命名為“全國工人先鋒號”。

如今,李光偉和他的團隊每年完成邯鋼創新課題20多項。“匠人要有執著、堅守之心。”李光偉說,新時代的工人就要創新探索,并將科技成果應用到生產一線,用智慧與汗水實現自身價值,爭取為企業創造更大價值。 (經濟日報記者 王勝強)

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